تولید منیپولیتور های صنعتی به طور خاص در حوزه کاشی، سرامیک، سرویسهای بهداشتی و سایر چینی آلات صنعتی و ساختمانی از اولین قدمهای شرکت ﺗﺎﺑﺶ ﭘﺮداز میباشد و ﻧﺘﯿﺠﻪ ﻃﺮاﺣﯽ دﻗﯿﻘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﯿﺎز ﺧﺎص ﻣﺸﺘﺮﯾﺎن را در ﻣﺮﮐﺰ ﻗﺮار داده اﺳﺖ. این شرکت این محصولات را با نام تجاری SMART LIFT روانه بازار مینماید و تاکنون در این صنعت موفق به همکاری با شرکتهای بزرگی در حوزه تولید کاشی و سرامیک و سرویسهای بهداشتی شده است.

شرکت تابش پرداز به دو دلیل یکی از پیشگامان تولید منیپولیتور در این حوزه است. اول : با طراحی، ارایه و پیاده سازی بهترین راه حل در طراحی و ساخت گریپرها برای گرفتن و جابجایی محصولات با حداکثر انطباق با شکل و وزن آنها و حداکثر رضایت اپراتورها. چراکه چیزی حدود 70 نوع تنوع گریپر مهار محصول طراحی نموده است و همواره در طراحی و تولید گریپرهای جدید علاقه مند بوده است. دوم: با طراحی، ساخت و بهره برداری از بهترین نوع از دستگاه های منیپولیتور که با خطوط مختلف تولیدی و شرایط ارگونومیک اپراتورها سازگار میباشد.
چراکه کارشناسان این شرکت باتوجه به محدوده پوشش دهی جابجایی های تعریف شده و نحوه جابجایی از انواع ستونی بازویی و سقفی ریلی و دستگاه های پرتابل که در دو دسته الکتریک و پنوماتیک ارایه میشوند بهره جویی نموده اند.
این دو موضوع باهم سختیهای مربوط به جابجایی، مشکلات ارگونومی و ضایعات محصولات را کاهش داده و در مقابل باعث افزایش سرعت تولید، کاهش ناراضایتی اپراتورها، افزایش کیفیت و ایمنی محصولات و مکانیزه شدن خطوط تولید میگردد.

مهمترین مشکلاتی که تولیدکنندگان در کارخانجات مربوط به تولید محصولات سرامیکی و سرویسهای بهداشتی با ان مواجه هستند و توسط منیپولیتور برای انها راه حلهای بسیار کارامد و مقرون به صرفه ارایه میشود به صورتهای زیر است:
1. در این کارخانجات معمولا مواد اولیه ای به داخل مخازنی منتقل میشود تا پس از ترکیب مورداستفاده قرارگیرند. جابجایی کیسه ها و سایر مواد و تخلیه انها در مخازن محلی است که استفاده از منیپولیتور ، منجر به کاهش فشار جسمی و خطاهای انسانی و همچنین افزایش سرعت و کیفیت انجام پروسه مربوطه میشود.

2. در کارخانجات مربوطه پس از مراحل قالب گیری و لعاب دهی ، محصولات سرامیکی و سرویسهای بهداشتی به کوره های پخت منتقل میشوند که بدلیل شکنندگی و حساسیت انها و همچنین وزن نسبتا بالای محصولات، و تعداد بالای جابجایی ها استفاده از منیپولیتور بسیار ضروری است. چراکه مشکلات ارگونومی و خطای انسانی که منجر به وجود ضایعات محصولات در حین جابجایی های مربوطه میشود کاهش یافته و خطرات ناشی از افتادن محصولات را کم کرده و دوم اینکه سرعت و دقت جابجایی افزایش یافته که منجر به افزایش تولید میگردد. سوم اینکه آسیب به اپراتورها بدلیل دمای بالای کوره ها نیز بسیار کاهش می یابد.

3. محصولات پس از پخت نیز نیاز به جابجایی و انتقال به روی پالت، کانوایر و یا گاری دارند که بازهم به دلایل از پیش ذکر شده میتوان توسط منیپولیتور این فرایند انجام پذیرد.

4. در مراحل نهایی که محصولات با روشهای مختلفی بسته بندی و پالت گذاری میشوند که روانه بازار گردند نیز منیپولیتور میتواند در مراحلی چون کارتن گذاری کاشی و محصولات بهداشتی، پالت چینی محصولات کاشی بسته بندی شده، پالت چینی محصولات بهداشتی کارتن شده و … مورد استفاده قرار گیرد. این مرحله به دلیل سنگینی بسته بندی ها و یا نیاز به چرخش های خاص در حین پالت گذاری معمولا اپراتورها را دچار چالشهای ارگونومیک و چیدمان صحیح مینماید.